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滾珠絲杠軸承的排列與命名：首先我們了解典型的進(jìn)給軸傳動鏈，終支撐滾珠絲杠的是近端支承軸承和遠(yuǎn)端支承軸承，這兩組軸承通過相互的作用，將軸向力頂住，也就是絲杠軸成巧妙地運(yùn)用了“角接觸軸承”即可以承受徑向力，又可以承受軸向力的雙向受力特點(diǎn)。
當(dāng)軸承內(nèi)擋圈和外擋圈受到一組相反方向的作用力時，軸承滾珠承受著一對互為相反的作用力，從靜力學(xué)的角度上看，當(dāng)物體靜止時，這一對作用力大小相等，方向相反，作為機(jī)床絲杠傳動，來自工作臺的軸向力是作用在軸承的內(nèi)圈上，如果我們約束絲杠不竄動，只要在軸承外圈上作用一個方向相反、大小相等的力即可，這樣軸向受力是平衡的。又由于內(nèi)、外圈之間是滾動摩擦，因而保證了絲杠靈活的轉(zhuǎn)動。
對于數(shù)控機(jī)床絲杠傳動，需要根據(jù)不同的情況控制軸承的游隙，對于低速大轉(zhuǎn)矩的傳動，需要這一游隙是過盈的，即要使?jié)L珠在滾到內(nèi)受擠壓變形，從配合角度講，間隙是負(fù)值，而對于高速小一點(diǎn)的負(fù)載，則需要游隙大一點(diǎn)，預(yù)留出高速運(yùn)行后滾珠和內(nèi)圈的熱膨脹系數(shù)，絲杠的約束是通過近端軸承及遠(yuǎn)端軸承的軸向和徑向約束來完成，不同安裝形式下的絲杠受力情況以及滾珠絲杠軸承安裝形式，對于今后日常維護(hù)，特別是傳動鏈的精度調(diào)整有所幫助。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
絲桿適用范圍:
1. CNC機(jī)械：CNC加工中心，CNC車床，CNC銑床，CNC放電加工機(jī)，CNC磨床，CNC線切割機(jī)，CNC鉆孔機(jī)等等。
2. 精密工具機(jī)：銑床，磨床，刀具磨床，齒輪加工機(jī)，鉆床，刨床，車銑復(fù)合機(jī)。
3. 產(chǎn)業(yè)機(jī)械：印刷機(jī)，造紙機(jī)，自動化機(jī)械，紡織機(jī)，繪圖機(jī)，射出成型機(jī)，機(jī)。
4. 電子機(jī)械：量測儀器，X-Y平臺，醫(yī)學(xué)設(shè)備，工廠自動化設(shè)備，PCB鉆孔機(jī)，IC封裝機(jī)，半導(dǎo)體設(shè)備，工廠自動化設(shè)備等。
5. 輸送機(jī)械：RobortStage，材料搬送設(shè)備，核能反映器，高度制動器等。
6. 航太工業(yè)：飛機(jī)襟翼，機(jī)場負(fù)載設(shè)備，尾翼制動器等。
7. 其他：如天線使用的制動器，閥門開關(guān)裝置，太陽能板伸縮機(jī)構(gòu)，電子顯微鏡對焦機(jī)構(gòu)等。
東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成，是一種可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，或者將直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運(yùn)動平穩(wěn)、同步無爬行、無反向側(cè)隙、摩擦特性優(yōu)良、對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是各類數(shù)控機(jī)床以及機(jī)電產(chǎn)品的關(guān)鍵傳動副和定位元件，已廣泛應(yīng)用于各個傳動領(lǐng)域。
目前國內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家，工藝路線多少都有些差別，產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為：下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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