滾珠絲桿的故障診斷:故障現象:加工件粗糙度值高。
故障原因: A.導軌的潤滑油不足夠,致使溜板爬行! 排除方法:加潤滑油,排除潤滑故障 ;B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿 ;C.絲桿軸承損壞,運動不平穩(wěn)! 排除方法:更換損壞軸承;D.伺服電動機未調整好,增益過大! 排除方法:調整伺服電動機控制系統(tǒng)。
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絲桿升降機無論靜載、動載、沖擊載均不得超過其允許承受的至大載荷,選擇時根據安全系數、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機。
絲桿升降機有梯形絲桿和滾珠絲桿,常見的蝸輪絲桿升降機一般都采用梯形絲桿。蝸輪絲桿升降機具有自鎖功能,適應于低速低頻率的場合,即使沒有制動裝置,也能保持載重,但在沖擊震動較大的場合使用有時會使自鎖功能失靈,因此需外加一制動裝置或選擇帶有制動的驅動源。
滾珠絲桿升降機不具有自鎖功能,為防止由于軸向載荷和絲桿的自重而產生逆轉,必須外加制動裝置或選擇帶有制動的驅動源,在同一軸線上連接數臺升降機時,請務必對輸入軸強度進行校核,使每臺升降機所承擔的扭矩都應在其容許輸入軸扭矩以內,驅動源的起動扭矩應確保在使用扭矩的200%以上。
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電動絲桿由驅動電機、減速齒輪、螺桿、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼及渦輪、微動控制開關等組成,電動絲桿是一種新型的電動執(zhí)行機構,在一定范圍行程內作往返運動,一般電動絲桿標準行程在,100,150,200,250,300,350,400mm,特殊行程也可根據不同應用條件要求設計定做。
電動絲桿可以根據不同的應用負荷而設計不同推力的電動絲桿,一般其推力可達20kN,空載運行速度為4~45mm/s,電動絲桿以24V/12V/220/380V直流/交流永磁電機為動力源,把電機的旋轉運動轉化為直線往復運動,推動一組連桿機構來完成風門、閥門、閘門、擋板等切換工作。
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